เคลือบกัลวา เทคโนโลยีไฟฟ้า ไฟฟ้า

เคลือบกัลวาเป็นวิธีการเคลือบโลหะในวิธีการอื่น ๆ บางส่วนของกระแสไฟฟ้า ขั้นตอนนี้จะดำเนินการโดยใช้วิธีการแช่ธรรมดา หลังจาก preconditioning นี้แผงวงจรถูกโหลดลงใน อ่างชุบ ซึ่งเป็นความจุของฉนวนกันความร้อนซึ่งเต็มไปด้วยอิเล็กโทรและให้มีการ anodes (พวกเขาอาจจะละลายน้ำและไม่ละลายน้ำ) และอุปกรณ์สำหรับการรักษาอุณหภูมิและกวนการแก้ปัญหา

ค่าธรรมเนียมการประมวลผล

ส่งของซีจะนำไปสู่ความจริงที่ว่าเปิดหน้ากากป้องกันและเชื่อมต่อกับส่วนอิเล็กโทรดของคณะกรรมการที่ถูกปกคลุมด้วยชั้นของนิกเกิลหรือทองหนาบาง การวางตำแหน่งที่เหมาะสมของ anodes เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาเคลือบเป็นชุดประมาณ

ชุบทอง PCB มักจะดำเนินการโดยใช้กระบวนการขั้นตอนที่สอง ก่อนที่พวกเขาจะได้เต็มอิ่มในห้องอาบน้ำนั้นนิกเกิลถูกนำไปใช้โดยการไฟฟ้า นี้ใช้สูง ความหนาแน่นในปัจจุบัน โดยวิธีการแก้ปัญหาที่เป็นกรดของชั้นนิกเกิลจะฝากความหนาของ 0.05-0.1 ไมครอน นี้ช่วยให้มั่นใจการยึดเกาะที่แข็งแกร่งของนิกเกิลและทองแดงซึ่งจะช่วยลดความพรุนของสารเคลือบผิวและยังเพื่อป้องกันการรุกของทองแดงในชั้นทอง หลังจากล้างบทความมักจะย้ายในห้องอาบน้ำปิดทองที่กำลังการผลิตที่ทำจากทองชั้น 0.5 เมตรจากอิเล็กโทรไล

ไฟฟ้าและการตกแต่ง

แม้ในสมัยโบราณมีการตกแต่งที่ทำจากโลหะศิลปะ การผลิตที่ทันสมัย แสดงให้เห็นว่าจะบอกคุณสมบัติเฉพาะบางส่วนของพื้นผิวโลหะไฟฟ้าการรักษาจะใช้ เคลือบป้องกันของโลหะมีสกุลสามารถได้รับผ่านการตกตะกอนของโลหะจาก brines ภายใต้อิทธิพลของกระแสไฟฟ้า ด้วยการเคลือบเหล่านี้เป็นไปได้สำหรับค่อนข้างนานในการรักษาสีและความมันวาวของเครื่องประดับ พวกเขาไม่เพียง แต่ป้องกันไม่ให้หมองคล้ำของผลิตภัณฑ์ แต่ยังมีผลกระทบขัดที่ดีเยี่ยม ยกตัวอย่างเช่นการชุบด้วยทองหรือสีเงินจะช่วยให้การรักษาสีและความมันวาวของเครื่องประดับอย่างถาวร

มีหลายรูปแบบที่แตกต่างกันของกระบวนการนี้ซึ่งแต่ละเกี่ยวข้องกับการใช้โลหะที่มี:

- โครเมี่ยม;

- ชุบทองแดง;

- สังกะสี;

- นิเกิล;

- เคลือบดีบุกบิสมัท;

- การเกิดออกซิเดชันเคมี

- ฟิล์มเคมี

- อโนไดซ์;

- electropolishing

โครเมี่ยมชุบ

อิ่มตัวนี้กระจายบนพื้นผิวเหล็กโครเมียมหรือฝากในส่วนของวัสดุชั้นจากอิเล็กภายใต้การกระทำของกระแสไฟฟ้า ในกรณีนี้ไฟฟ้าจะมุ่งเน้นไปที่ การป้องกันการกัดกร่อน ถูกนำมาใช้สำหรับการตกแต่งหรือการเพิ่มระดับของความแข็งผิว ชุบในอุตสาหกรรมและสามารถนำมาใช้สำหรับการตกแต่ง ในกรณีนี้วัตถุประสงค์หลักของขั้นตอน - การให้ความมันวาวบนพื้นผิวโลหะที่งดงามที่สวยงาม รายละเอียดก่อนที่จะประยุกต์โครเมียมที่จะขัด

คุณสมบัติการเคลือบ

ฮาร์ดชุบโครเมี่ยมที่โดดเด่นด้วยความต้านทานความร้อนความต้านทานการสึกหรอสูงเปียกไม่ดีแรงเสียดทานต่ำและปั้นต่ำ นอกจากนี้พื้นผิวที่ได้รับคุณสมบัติเช่นความมีเสถียรภาพในแง่ของแรงเสียดทานความสามารถในการทนต่อการกระจายโหลดเช่นเดียวกับข้อเสียที่เกี่ยวข้องกับการทำลายความเข้มข้นอย่างง่ายดายภายใต้แรงกระแทก ชุบโครเมี่ยมในรูปแบบของนมที่มีระดับต่ำของความแข็งและความต้านทานการสึกหรอต่ำพรุน พื้นผิวที่ได้รับการคุ้มครองจากการกัดกร่อนในขณะที่รักษาลักษณะการตกแต่งที่น่าสนใจ

การใช้งานของอุตสาหกรรมชุบโครเมี่ยม

โดยมีวัตถุประสงค์หลักที่จะใช้ในอุตสาหกรรมนี้รายละเอียดการให้ของคุณสมบัติดังกล่าวเช่นความทนทานเพิ่มขึ้นเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนและลดแรงเสียดทาน ผ่านขั้นตอนนี้จะกลายเป็นเหล็กแข็งแรงก๊าซที่ไม่ได้อยู่ภายใต้การกัดกร่อนและจะไม่ถูกทำลายในทางทะเลและน้ำธรรมดา, กรดไนตริก เคลือบกัลวาประเภทนี้จะนำไปสู่ความจริงที่ว่าข้อบกพร่องที่พื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญกลายเป็นเพียงเพราะสิ่งที่จะต้องทำให้การประมวลผลต่อไปเนื่องจากในกรณีนี้ไม่มีผลกระทบต่อการจัดตำแหน่ง

copperplating

ใช้เคลือบทองแดงที่เกี่ยวข้องในกรณีดังกล่าวเมื่อมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะเพิ่มการนำไฟฟ้าเช่นเดียวกับการใช้งานของพวกเขาเป็นชั้นกลางเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เหล็กก่อนที่มันจะเป็นเงินโครเมี่ยม, นิกเกิลเคลือบหรืออื่น ๆ ดังนั้นมันจึงเป็นไปได้ที่จะให้การยึดเกาะที่ดีขึ้นและเพิ่มความสามารถในการป้องกัน ชุบทองแดงโดยทั่วไปจะไม่ใช้เป็นที่แยกต่างหากหรือตกแต่ง เนื่องจากโลหะที่ใช้งานที่มีความสามารถในการป้องกันการก่อตัวของประกายไฟ, ผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

การใช้ชุบทองแดง

กระบวนการนี้จะใช้สำหรับเคลือบทองแดงกับผลิตภัณฑ์เหล็กหรือลวดเหล็ก บ่อยครั้งที่ชนิดของสารเคลือบผิวนี้จะใช้เพื่อปกป้องพื้นที่ของผลิตภัณฑ์เหล็กจากปูนซีเมนต์และการประมวลผลในเวลาเดียวกันที่สัมผัสกับพื้นที่ดังกล่าวซึ่งคาดว่าจะส่งเสริมการประมวลผลโดยการตัด

ชุบเคลือบโลหะในกรณีนี้มักจะใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อป้องกันการก่อตัวของประกายไฟในสนามไฟฟ้าสำหรับการสะสมที่ตามมาของการเคลือบหลายชั้นที่ออกแบบมาสำหรับการป้องกันและการตกแต่งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เพื่อปรับปรุงการบัดกรีเช่นเดียวกับคนอื่น ๆ พื้นผิวได้รับสีจากสีชมพูอ่อนสีแดงเข้ม เฉดสีที่มักจะไม่ได้มาตรฐาน

ชุบสังกะสี

หนึ่งในวิธีการที่พบมากที่สุดสำหรับการป้องกันของผลิตภัณฑ์โลหะชุบสังกะสี มักจะถูกนำมาใช้สำหรับการรักษาความหลากหลายของโลหะผสมหรือคาร์บอนเกรดเหล็ก ไฟฟ้าประเภทนี้เป็นความต้องการที่เพียงพอสำหรับการป้องกัน ของสิ่งของที่ทำจากลวด และยึด การเดินทางในสภาพแวดล้อมที่ชื้นพื้นผิวของสังกะสีทำหน้าที่เป็นขั้วบวก, จึงชะลอการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและโลหะแม่ขณะที่ได้รับการป้องกันจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์

ไฟฟ้าประเภทนี้สามารถใช้ได้เฉพาะหลังจากผลิตภัณฑ์โลหะที่ต้องดำเนินการในลักษณะพิเศษ ต้องการทำเช่นนั้นล้างพวกเขาจากสนิม, ขนาด, ฮาร์ดแวร์ระบายความร้อนการใช้งานน้ำมันหล่อลื่น เมื่อกระบวนการของการ ชุบสังกะสี เสร็จสมบูรณ์แล้วสินค้าจะต้องอยู่ภายใต้การชี้แจงนั่นคือมันจะถูกฝังด้วยโซลูชั่นที่อ่อนแอของกรดไนตริก, ตามด้วยฟิล์ม ดังนั้นไม่เพียง แต่เป็นไปได้เพื่อเพิ่มความต้านทานของผลิตภัณฑ์สังกะสีเพื่อปัจจัยลบ แต่ยังจะทำให้พวกเขาตกแต่งมากขึ้นนั่นคือการเพิ่มความเงางามและสีบางอย่าง ไฟฟ้าเทคโนโลยีในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับความหนาของชั้นสังกะสี 6 ไมครอน 1.5 มิลลิเมตร

นิกเกิลชุบ

การคุ้มครองผลิตภัณฑ์โลหะสามารถทำได้โดยใช้ความหลากหลายของเทคโนโลยี หนึ่งในความนิยมมากที่สุดและที่พบมากในขณะนี้คือนิกเกิล ความนิยมดังกล่าวเป็นเพราะคุณสมบัติทางเคมีของนิกเกิล มันมีระดับสูงของความต้านทานการกัดกร่อนในสื่อที่เป็นน้ำและออกไซด์นิกเกิลจะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันต่อไปของโลหะ นอกจากนี้นิกเกิลไม่ดีคล้อยตามเกลือ, กรดและด่างที่มีข้อยกเว้นของกรดไนตริก ตัวอย่างเช่นความหนาชุบ 0.125 มมป้องกันก๊าซอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่มีความก้าวร้าวเพิ่มขึ้น มันเป็นสิ่งสำคัญมากและช่วงเวลาดังกล่าว: ชุบนิกเกิลคล้อยตามโลหะเกือบทั้งหมดดังนั้นวิธีการนี้สามารถนำมาใช้สำหรับการประมวลผลต่อไปของผลิตภัณฑ์

การใช้งานของนิกเกิลเป็นที่เหมาะสมสำหรับความหลากหลายของงาน:

- การป้องกันของผลิตภัณฑ์โลหะ;

- ใช้เป็นเคลือบตกแต่ง;

- ก่อนการสร้างชั้นที่จะอยู่ภายใต้การประมวลผลต่อไป;

- การฟื้นตัวของชิ้นส่วนและอุปกรณ์ประกอบ

เคลือบเป็นลักษณะต้านทานการสึกหรอสูงและความแข็งและเป็นที่แนะนำสำหรับชิ้นส่วนที่ทำงานอยู่ในเงื่อนไขของความขัดแย้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ไม่มีการหล่อลื่นใด ๆ ที่ใช้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนและยังให้การบัดกรีอุณหภูมิประสานที่มีคุณภาพต่ำทั้งหมดที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO เคลือบไฟฟ้าได้เพิ่มความเปราะ แต่ไม่แนะนำให้ใช้ในการผลิตวูบวาบและดัดชิ้นส่วนผ่านขั้นตอนการชุบนิกเกิล ก็จะแนะนำให้ใช้สำหรับรายละเอียด slozhnoprofilirovannyh หลังจากขั้นตอนการรักษาความร้อนภายใต้เงื่อนไขของ 400 องศาเซลเซียสจะกลายเป็นเคลือบแข็งสูงสุด

ดีบุกบิสมัท

เคลือบดีบุกมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการต่อต้านการกระทำของสารประกอบกำมะถันที่มีก็จะแนะนำสำหรับชิ้นส่วนที่อยู่ในการติดต่อกับยางและพลาสติก ในบรรดาคุณสมบัติของมันสามารถเรียกว่าการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับฐานโลหะยืดหยุ่นความสามารถในการดัด, ภาพวาด, ปั๊ม, เปลวไฟกดพอดีเช่นเดียวกับการเก็บรักษาที่ดีในช่วงแต่งหน้า เคลือบดีบุกสดยืมตัวดีที่จะบัดกรี

ผลการวิจัย

เทคนิคการชุบปรับปรุงลักษณะของชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าให้พวกเขาคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าที่ดีกว่าเช่นเดียวกับการป้องกันผลกระทบของสารที่แตกต่างกัน นอกจากนี้วิธีการนี้จะช่วยให้การขอรับพื้นผิวที่ดีเยี่ยมมีมุมมองที่มิเรอร์เช่นเดียวกับการจำลองการเคลือบผิวเคลือบฟัน มันเป็นเรื่องยากที่จะคุยโวไฟฟ้าวิธีการที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่ทันสมัยกับการพัฒนาของเทคโนโลยีที่ได้รับอนุญาตเพื่อให้กระบวนการสมบูรณ์แบบมากขึ้น