การผลิตท่อ: คำอธิบาย

Pipe การผลิตแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผลิตในสถานที่เป้าหมายของผลิตภัณฑ์เส้นผ่าศูนย์กลางรายละเอียดวิธีการเชื่อมต่อและปัจจัยทางเทคโนโลยีอื่น ๆ พิจารณาคุณสมบัติของการเปิดตัวของผลิตภัณฑ์เหล่านี้และลักษณะสั้น ๆ ของพวกเขา

การจัดหมวดหมู่

ผลิตภัณฑ์เหล็กจะถูกจัดอันดับให้เป็นท่อที่ล้าสมัยสำหรับการจัดน้ำประปาและระบบอื่น ๆ พวกเขามีความอ่อนไหวต่อการกัดกร่อนจึงจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกัน ในขณะที่มันมักจะใช้สังกะสีซึ่งมีผลต่อการเพิ่มขึ้นของราคาของผลิตภัณฑ์

analogues เหล็กหล่อทนต่อการเกิดสนิม แต่ไม่คงทน พวกเขามีลักษณะมวลขนาดใหญ่และวางจำเป็นต้องมีสิ่งที่แนบมารักษาความปลอดภัยเป็นพิเศษ จากโครงสร้างดังกล่าวพร้อมกับประปา, เครื่องทำความร้อนและการระบายน้ำทิ้งระบบ

ท่อพลาสติกได้กลายเป็นที่นิยมมาก โลหะพลาสติกและการรวมกันจะช่วยให้บรรลุตัวชี้วัดคุณภาพที่ดีเยี่ยม น้ำทำให้ขององค์ประกอบดังกล่าวไม่เป็นเรื่องยาก ข้อเสียรวมถึงความต้านทานความร้อนที่ดีของผลิตภัณฑ์และความเป็นไปได้ของการรั่วไหลในการเชื่อมต่อสถานที่

ท่อพลาสติกรวมหลายชนิดของผลิตภัณฑ์พลาสติก เหล่านี้คือ: ต่ำ / ความหนาแน่นสูงพลาสติก (HDPE, LDPE) และการปรับเปลี่ยนพอลิเมอเชื่อมขวาง พวกเขามีน้ำหนักเบาทนทานไม่เป็นสนิม ระหว่างสายพันธุ์ลักษณะแตกต่างกันและคุณสมบัติ แต่มีเทคโนโลยีการผลิตที่พบบ่อย

ท่อทองแดง - มันเป็นตัวเลือกที่มีราคาแพงที่สุด วัสดุที่มีพารามิเตอร์ทางเทคนิคสูงทนต่อความชื้น, อุณหภูมิสุดขั้ว เนื่องจากลักษณะของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอาจจะเป็นการตกแต่งภายในที่แท้จริง

การผลิตหลอดรูป

เราเริ่มต้นด้วยภาพรวมของคุณสมบัติของการปล่อยผลิตภัณฑ์ในคำถามจากความผิดปกติเย็น อุปกรณ์สำหรับการผลิตเป็นเครื่องขนาดกะทัดรัดซึ่งประกอบด้วยชุดของลูกกลิ้งผ่านที่ท่อผ่าน อุปกรณ์เหล่านี้แตกต่างกันในความสามารถและแบนด์วิดธ์ ในหน่วยที่มีประสิทธิภาพที่สุดที่เป็นไปได้ในการผลิตไม่เพียง แต่เชื่อมท่อ แต่ยังไร้รอยต่อ

บนอุปกรณ์สำหรับการเปิดตัวของการปรับเปลี่ยนที่เกี่ยวข้องผลิตภัณฑ์ที่ทำส่วนใหญ่ขาดความรับผิดชอบ การออกแบบดังกล่าวมีความเหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เช่นเดียวกับการเปิดตัวขององค์ประกอบการตกแต่ง วัสดุในคำถามอยู่ในความต้องการใน บริษัท ต่าง ๆ แต่ไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งที่ต้องเพิ่มขึ้นดัชนีความน่าเชื่อถือ

วงจรเทคโนโลยีเต็มรูปแบบ

สายการผลิตท่อสำหรับเทคโนโลยีดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับการใช้งานของม้วนแผ่นโลหะพิเศษ (แถบ) มันมาโดยตรงจากโรงงานเหล็ก ความหนาของชิ้นงานที่อาจจะแตกต่างกันที่ช่วยให้การทำโครงสร้างความน่าเชื่อถือที่จำเป็นเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ตั้งแต่ขั้นตอนแรกแถบมีความกว้างมากกว่าจะต้องมันถูกตัดเป็นชิ้นตามขนาดที่ต้องการ วัสดุการประมวลผลบนเครื่องตัดพิเศษ ผลลัพธ์คือความกว้างของเทป 50 มิลลิเมตรซึ่งเป็นรอยด้วยกันเป็นองค์ประกอบหนึ่งอย่างต่อเนื่อง

preform ทำให้เกิดเป็นแผลบนกลองซึ่งทำให้กระบวนการอย่างต่อเนื่อง เทปจะถูกป้อนเข้าโรงงานขึ้นรูปพร้อมกับรถถังหลายซึ่งในการสร้างจะดำเนินการส่วนวงกลมที่ไม่มีที่สิ้นสุด ในขั้นตอนนี้ใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเย็นโดยไม่ต้องร้อนเหล็ก

ขั้นตอนพื้นฐานของการผลิตหลอดรูป

กิจวัตรข้างต้นนำไปสู่การก่อตัวของ preform เปิดตะเข็บ ท่อจะถูกส่งผ่านหน่วยเชื่อมซึ่งในการเชื่อมจะดำเนินการโดยวิธีการของกระแสความถี่สูง ในกระบวนการที่ขอบของบทความเป็นลูกกลิ้งบีบอัดกับชิ้นส่วนภายในและภายนอกอัดละลาย เครื่องตัดเสี้ยนส่งผลให้มีการลบออกทันที

ส่งเสริมการผลิตท่อโดยเทคโนโลยีนี้จะเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อน preform โดยการดำเนินการของการแก้ปัญหาอิมัลชันพิเศษ รายละเอียด Profiling มีขั้นตอนดังต่อไปนี้:

1. การประมวลผลโรงงานท่อเพื่อให้บรรลุข้ามส่วนเดียวกันตลอดความยาวของโครงสร้าง
2. หลอดต่อไปด้วยสี่ตำแหน่งอยู่ในม้วนอีกหลังจากที่มันจะเปิดรายละเอียดสินค้าสำเร็จรูปที่มีสี่เหลี่ยมหรือวงกลมตัดขวาง
3. สำหรับการออกแบบรูปไข่ตกแต่งเพิ่มเติมในม้วนที่สองไม่จำเป็นต้องใช้

ในขั้นตอนสุดท้ายช่องว่างรายละเอียดจะถูกตัดออกจากมิติให้กับรายละเอียดที่จำเป็น

การควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านขั้นตอนการควบคุมสุดท้าย มีสองตัวแปรหลักซึ่งมีการวิเคราะห์ ได้แก่ :

1. การตรวจสอบภาพที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ให้ความสามารถในการตรวจสอบข้อบกพร่องที่เกิดจากการสึกหรอและการฉีกขาดของลูกกลิ้งหรือการเปิดตัวของความล้มเหลวของพวกเขา
2. ตรวจสอบข้อบกพร่อง จะช่วยให้คุณเพื่อแจ้งปัญหาที่เป็นไปได้ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตา

เพื่อที่จะแก้ความเครียดภายในที่ปรากฏในเหล็กหลังจากการเสียรูปท่อสำเร็จรูปในทุกขั้นตอนของการผลิตจะต้องอุ่นแล้วให้เย็นตามธรรมชาติในอากาศ

การผลิตท่อพลาสติก

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ถูกนำมาใช้ในภาคอุตสาหกรรมและในภาคเอกชน ในการผลิตรายการพลาสติกใช้เครื่องพิเศษ - extruders พวกเขาจะถูกแบ่งออกเป็นแผ่นสกรูและรูปแบบการทำงานร่วมกัน ส่วนใหญ่มักจะใช้ในการผลิตท่อสกรูอุปกรณ์ประเภทของการออกแบบต่างๆ เครื่องอัดรีดนี้เป็นส่วนฐานสกรู หลักการของการทำงานของเครื่องสามารถเทียบกับเครื่องบดกลการทำงาน หน่วยสามารถติดตั้งกับองค์ประกอบหนึ่งหรือการทำงาน

analogs Disc จะแบ่งออกเป็นการปรับเปลี่ยนหนึ่งหรือหลายดิสก์ Extruder ทำงานโดยการย้ายองค์ประกอบพิเศษดิบที่ให้การยึดเกาะ ประโยชน์หลักของเครื่องนี้ - เป็นผสมที่ดีของเม็ดลิเมอร์ ลบคือความดันน้อยในบริเวณที่ทำงานซึ่งจะทำให้มันเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือของรูปทรงเรขาคณิตปกติ

สำหรับการรวม (หนอนไดรฟ์) extruders รวมถึงรูปแบบการติดตั้งทั้งสองโหนด ที่ใช้ในการประมวลผลของโพลีเมอที่มีความยืดหยุ่นและความหนืดต่ำ

อุปกรณ์

สายการผลิตท่อพลาสติกประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• extruder
• กระโดดอัตโนมัติสำหรับเม็ดพลาสติก
• เครื่องเป่า
• อัตโนมัติขั้นตอนการควบคุมการผลิต
• เส้นใยชนิดที่ถอดออกได้
• อุปกรณ์ดึง
• ปั้นเครื่องดูดฝุ่นและสอบเทียบ
• ระบบระบายความร้อนอัตโนมัติด้วยอ่างน้ำ
• สายพานลำเลียง
• อุปกรณ์ตัดด้วยเครื่องตัด
• อุปกรณ์สำหรับซ้อนอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เทคโนโลยี

เทคโนโลยีการผลิต HDPE ท่อเกี่ยวข้องกับการใช้การอัดรีด (การผลักดัน) มันประกอบด้วยในการควบคุมโดยการผสมยางอ่อนและ plasticizing ฟีดในเครื่องอัดรีด นอกจากนี้การก่อตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีการดำเนินการโดยใช้ spinneret ระบายความร้อนและการสอบเทียบสุดท้ายที่ตามมา

พืชใด ๆ สำหรับการผลิตท่อกระโดดฟีลิเมอร์พร้อมกับเครื่องอัดรีด มันทำจากวัสดุเม็ดโหลด พอลิเมอจะถูกป้อนเข้าไปในกระบอกสูบทำงานพร้อมกับองค์ประกอบของความร้อน เม็ดจะถูกย้ายออกจากพื้นที่โหลดไปยังช่องอ่างเก็บน้ำร้อนดำเนินการละลายวัตถุดิบเป็นเนื้อเดียวกันของการไหลละลายกับการขึ้นรูปหัว (ตาย)

ขั้นตอนสุดท้าย

หัวทำงานกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและลักษณะคุณภาพของมัน คุณลักษณะเทคเป็นว่าเมื่อใช้ละลายตายมีอัตราคงที่ของอุณหภูมิ

ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของหัวองค์ประกอบของความร้อนที่ใช้แบนหรือตลับหมึก อ้อมตายด้านนอกและเขี้ยวหมูขึ้นรูปหลอดใช้รูปแบบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในระหว่างการสอบเทียบรายการที่เข้ามาอาบน้ำสูญญากาศที่มีการขึ้นรูปสุดท้าย นี่คือความสำเร็จจากความดันที่กดชิ้นงานกับอุปกรณ์การสอบเทียบ แล้วผลิตภัณฑ์ที่มีการระบายความร้อนและเฟดยังสายพานลำเลียงพร้อมกับลมที่หนีบแทร็ค ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตของท่อโพรพิลีนจะดำเนินการใช้เครื่องตัดหั่นมาตรฐานหรือ Sawblade

ผู้ผลิตเอง

มีการตัดสินใจที่จะสร้างเส้นส่วนตัว roduction ของท่อพลาสติกก่อนอื่นคุณต้องพิจารณาสิ่งที่จะเป็นระดับของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หาก บริษัท ของผลิตภัณฑ์ที่เน้นเฟอร์นิเจอร์และ บริษัท รับเหมาก่อสร้างขนาดเล็กเป็นเครื่องขนาดเล็กมากที่เหมาะสมซึ่งมีการส่งออกสำหรับอุปกรณ์เสริม, รั้ว, รั้วและโครงสร้างอื่น ๆ ที่ขาดความรับผิดชอบ

ในการจัดระเบียบสายสำหรับการผลิตสินค้าลิเมอร์ที่ต้องการอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่นำเสนอข้างต้น ต่อไปนี้เป็นรายชื่อของอุปกรณ์สำหรับการผลิตของท่อรายละเอียดจากคู่ของรอบนี้:

• การติดตั้งสำหรับดัดรายละเอียด
• สายการผลิตเหล็กแท่งทรงยาวของท่อกลม
• เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ
• อุปกรณ์สำหรับการตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ความคิดเห็นของผู้บริโภค

สมาชิกตั้งข้อสังเกตความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของท่อที่ทันสมัยหากพวกเขาจะทำในความเชื่อที่ดีจากผู้ผลิต ข้อดีของลูกค้าผลิตภัณฑ์เหล็ก profiled รวมถึงความแข็งแรงสูงที่ออกแบบมาสำหรับสภาพการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงเช่นเดียวกับความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ ท่ามกลางข้อเสีย - น้ำหนักสูงความซับซ้อนของการจัดการและการขนส่ง, การสัมผัสกับการกัดกร่อน

ลูกน้องพลาสติกมีความสุขผู้ใช้น้ำหนักเบามีความยืดหยุ่นขอบเขตกว้างของการประยุกต์ใช้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ท่ามกลางข้อเสียของท่อดังกล่าว - ความไวต่อการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนหรือการกระแทก