หลักการจัดการคุณภาพ มาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ISO 9000

หลักการจัดการคุณภาพบ่งบอกถึงการกำหนดช่วงสั้น ๆ ซึ่งมีคำแนะนำเกี่ยวกับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เงื่อนไข พวกเขาได้รับการพัฒนาในระดับนานาชาติและยังใช้เป็นคู่มือสำหรับผู้ประกอบการ

หลักการพื้นฐานของการจัดการคุณภาพ

การจัดการคุณภาพจะถูกควบคุมโดยมาตรฐานสากล มันเป็นชนิดของคำแนะนำและแนวทางสำหรับผู้บริหารของผู้ประกอบการอุตสาหกรรม ดังนั้นมีหลักการการจัดการที่มีคุณภาพต่อไปนี้:

• องค์กรในกิจกรรมใด ๆ ที่ควรมุ่งเน้นไปที่ลูกค้าเพราะมันอยู่ในการพึ่งพาอาศัยกันบางอย่างเกี่ยวกับพวกเขา บริษัท จะจัดตั้งขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องอย่างต่อเนื่องตอบสนองความต้องการที่เกิดขึ้นใหม่ การวางแนวของลูกค้าอย่างมีนัยสำคัญจะเพิ่มส่วนแบ่งการตลาดเช่นเดียวกับผลกำไรจากการดึงดูดลูกค้าใหม่
• หัวหน้าของความเป็นผู้นำประกอบด้วยในความจริงที่ว่าเขาเป็นคนกำหนดวัตถุประสงค์ของการดำเนินงานขององค์กรและสร้างบรรยากาศบางอย่างในการที่พนักงานทำงาน ผู้นำที่แท้จริงจะต้องนำไปสู่ทีมของพวกเขาไปสู่ความสำเร็จของผลสูง ดังนั้นการทำงานของทุกหน่วยงานจะมีการเชื่อมโยงกันประสานงานและกำกับการแสดง
• ผู้นำใด ๆ จะต้องมอบหมายความรับผิดชอบบางส่วนเช่นเดียวกับที่จะเกี่ยวข้องกับพนักงานในกระบวนการบริหาร นี้จะทำให้มันเป็นไปได้ที่จะเปิดเผยความสามารถที่ซ่อนอยู่ของพวกเขาเช่นเดียวกับการทำให้การใช้งานเต็มรูปแบบของทรัพยากรมนุษย์ที่มีอยู่ทั้งหมด นี้จะช่วยให้แรงจูงใจที่เพิ่มขึ้นของพนักงานและช่วยให้พวกเขารู้สึกว่าผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานขององค์กร
• หลักการวิธีการขั้นตอนการแสดงให้เห็นว่ากิจกรรมขององค์กรที่จะต้องมีการรับรู้และการบริหารจัดการเป็นกระบวนการ ในการเชื่อมต่อนี้ก็ควรจะระบุว่าปัจจัยการผลิตและผลเช่นเดียวกับตำแหน่งกลางอย่างชัดเจน นี้จะทำให้มันเป็นไปได้ที่จะสร้างมาตรฐานกระบวนการผลิตซึ่งต่อมานำไปสู่การลดลงในรอบที่
• วิธีการระบบการจัดการขององค์กร ซึ่งทำให้มันเป็นไปได้ที่จะปรับปรุงความสัมพันธ์ระหว่างหน่วยงานของแต่ละบุคคลและกระบวนการ เป็นผลให้หัวดูเหมือนจะมุ่งเน้นไปที่กระบวนการที่สำคัญที่ไม่ได้ฉีดพ่นให้ความสนใจกับงานรอง เป็นผลให้การทำงานขององค์กรที่จะกลายเป็นมีเสถียรภาพ
• ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง - นี่คือเป้าหมายหลักขององค์กรใด ๆ ที่พยายามที่จะบรรลุความสำเร็จ นี้จะช่วยให้ประโยชน์บางอย่างในการเปรียบเทียบกับองค์กรอื่น ๆ ที่ใช้งานอยู่ในตลาด
• การตัดสินใจทั้งหมดเกี่ยวกับการจัดการขององค์กรที่จะต้องดำเนินการบนพื้นฐานของข้อเท็จจริงที่เฉพาะเจาะจงที่มีวัตถุประสงค์ในธรรมชาติ ดังนั้นการกระทำใด ๆ ที่จะเป็นพื้นฐานและเป็นธรรม
• ความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ควรเป็นไปตามข้อตกลงที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน เมื่อ บริษัท มีความมั่นใจในการซื้อวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปก็สามารถลดเวลาและค่าใช้จ่ายวัสดุภายใต้การควบคุม นอกจากนี้การดังกล่าวเป็นความร่วมมือที่มีคุณค่าในมุมมองของความมั่นคง

ดังนั้นเราจึงสามารถพูดได้ว่าหลักการบริหารคุณภาพแสดงให้เห็นถึงการดำเนินงานขององค์กรในอุดมคติ ผู้จัดการสามารถใช้พวกเขาอย่างเต็มที่หรือบางส่วน

มาตรฐาน ISO 9000

คุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่ถูกควบคุมในระดับนานาชาติ ดังนั้นความต้องการสำหรับระบบนี้จะมีการอธิบายในมาตรฐานสากล ISO 9000 มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าการปฏิบัติตามเอกสารนี้ไม่เสมอรับประกันคุณภาพสูงเพราะมันยังขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ แต่มันจะช่วยให้ผู้ผลิตระดับของความน่าเชื่อถือ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าหลักการพื้นฐานประกาศโดยเอกสารนี้สามารถปรับเปลี่ยนขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์กรขององค์กร

9001 ระบบการจัดการคุณภาพ - เป็นรุ่นอัพเกรดที่วัตถุประสงค์ในการที่จะรักษาเสถียรภาพของระบบการจัดการคุณภาพ ขั้นแรกเราปรับทัศนคติของผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ ในเวลาเดียวกันก็เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นขั้นต่ำซึ่งช่วยให้ บริษัท สามารถดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในตลาด ระบบจะช่วยให้ผู้จัดการเป็นระเบียบแบบแผนวิธีการในการบริหารจัดการ

การรับรองระบบ การจัดการคุณภาพกำหนดเงื่อนไขพื้นฐานที่ควรได้รับคำแนะนำจากองค์กร มันเป็นความจำเป็นพื้นฐานที่ช่วยให้คุณสามารถควบคุมลักษณะของผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของการผลิต

ทำไมการรับรอง

การรับรองระบบการจัดการที่มีคุณภาพ จะดำเนินการเพื่อตรวจสอบจุดต่อไปนี้:

• ตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์และบริการตามความต้องการขององค์กรระหว่างประเทศ
• กำหนดประสิทธิผลของระบบบริหารคุณภาพที่ใช้โดยวิสาหกิจนั้น
• สร้างมาตรฐานและบรรทัดฐานซึ่งควรสอดคล้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้น
• การจัดการเอกสาร;
• รายละเอียดของกระบวนการของระบบการจัดการคุณภาพ

ได้รับใบรับรองที่เกี่ยวข้องนำโดยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การยื่นและการตรวจสอบเบื้องต้น
• การเตรียมการและการดำเนินการของการจัดการคุณภาพการตรวจสอบในองค์กร;
• เสร็จสิ้น

เป็นวิธีการที่มีคุณภาพของผลิตภัณฑ์

วิธีการในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สามารถจำแนกได้ดังนี้

• โดยวิธีการมาของข้อมูล:
  • วัด - เกี่ยวข้องกับการใช้งานของเครื่องมือความแม่นยำพิเศษ
  • ลงทะเบียน - การใช้ข้อมูลที่ได้มาจากการนับกลหรืออัตโนมัติ
  • ประสาทสัมผัส - บนพื้นฐานของข้อมูลที่ได้รับจากการตรวจจับผ่านทางประสาทสัมผัสนั้น
  • คำนวณ - บนพื้นฐานของการใช้สูตรพิเศษ
• ตามแหล่งที่มาของข้อมูล:
  • แบบดั้งเดิม - ใช้รายงานข้อมูล
  • Expert - ดึงดูดกลุ่มของผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง;
  • สังคมวิทยา - ข้อมูลจะถูกเก็บรวบรวมผ่านการสำรวจ

วิธีการที่พบมากที่สุดของการประเมินคุณภาพต่อไปนี้:

• ค่า - ประมาณตัวชี้วัดของแต่ละบุคคลแต่ละที่เมื่อเทียบกับมาตรฐาน;
• คุณภาพ - ดัชนีคอมโพสิตซึ่งจะนำเข้าบัญชีคุณสมบัติทั้งหมดในครั้งเดียว;
• วิธีการผสมที่เกี่ยวข้องกับการประเมินโดยรวมของลักษณะการเปิดตัวที่แยกต่างหาก

การควบคุมทั้งหมด

การจัดการคุณภาพรวม - แนวคิดที่ผสมผสานความสำเร็จล่าสุดในด้านของการเพิ่มขึ้นของการผลิตแรงงานเช่นเดียวกับหลักการของการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เป็นครั้งแรกในระยะนี้ได้รับการประกาศเกียรติคุณจากญี่ปุ่นกลับไปในปี 1960 วิธีการที่จะขึ้นอยู่กับการใช้งานอย่างต่อเนื่องของหลักการพื้นฐานแปด

ความต้องการขั้นพื้นฐาน

ที่ผู้ประกอบการหยิบยกความต้องการการจัดการที่มีคุณภาพต่อไปนี้:

• กำหนดรายชื่อของกระบวนการกำกับดูแลกับพวกเขาในทุกขั้นตอนของกิจกรรมการผลิต;
• กระบวนการทั้งหมดสำหรับการควบคุมคุณภาพจะต้องมีการดำเนินการในลำดับที่หนึ่งและโต้ตอบอย่างชัดเจน
• หลักเกณฑ์และ วิธีการทดสอบ จะต้องสอดคล้องกับความสำเร็จที่ทันสมัยของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี;
• ผู้บังคับบัญชาจะต้องมีการเข้าถึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องสำหรับการตรวจสอบกระบวนการที่ต่อเนื่อง;
• งานวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องเพื่อแจ้งการเบี่ยงเบนและการกระทำที่ทันเวลา
• การควบคุมการปฏิบัติตามกฎระเบียบของผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จต้องมีการวางแผน

วัตถุประสงค์วัตถุประสงค์และกลยุทธ์ของการจัดการคุณภาพ

จุดมุ่งหมายของการจัดการที่มีคุณภาพคือการให้ความสำคัญในระยะยาวกับความต้องการของผู้บริโภคและความสนใจของเจ้าของและพนักงานขององค์กรและสังคมโดยรวม ของผลที่ควรจะได้รับตามมาตรฐานที่เข้มงวดกับมาตรฐานสากล

สอดคล้องกับจุดประสงค์คือเพื่อให้ปัญหาการจัดการคุณภาพพื้นฐานซึ่งสามารถสรุปได้ดังนี้

• พัฒนาอย่างต่อเนื่องของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีการลดลงคู่ขนานในค่าใช้จ่าย (ที่จะใช้หลักการของการแก้ไขสาเหตุของการเบี่ยงเบนมากกว่าขจัดผลกระทบเชิงลบของผลลัพธ์ที่น่าสงสาร);
• รับรองบังคับของ ระบบการจัดการคุณภาพเพื่อพัฒนาความเชื่อมั่นของผู้บริโภคในความน่าเชื่อถือของผู้ผลิต

ยุทธวิธีบทบัญญัติการจัดการคุณภาพการอ่านดังนี้:

• บัตรประจำตัวถาวรของสาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องเป็นไปได้ที่มีมุมมองในการกำจัดของพวกเขาและป้องกันไม่ให้แต่งงาน;
• การให้พนักงานมีความสนใจในทุกระดับการปรับปรุงระดับคุณภาพ;
• สถานประกอบการของกลยุทธ์การวางแนวทางที่เหมาะสม
• พัฒนาอย่างต่อเนื่องของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการแนะนำของเทคโนโลยีใหม่;
• การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของการค้นพบทางวิทยาศาสตร์ล่าสุดมีมุมมองในการประยุกต์ใช้ในการผลิตและการจัดการกระบวนการที่;
• การตรวจสอบอิสระที่นอกเหนือไปจากการตรวจสอบกำกับดูแลร่างกาย;
• พัฒนาอย่างต่อเนื่องเป็นมืออาชีพและการพัฒนาความรู้ในด้านการจัดการที่มีคุณภาพในส่วนของศีรษะและพนักงานทุกคนโดยไม่มีข้อยกเว้น

ส่วนประกอบหลักของการจัดการที่มีคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพ ISO หมายถึงการดำรงอยู่ขององค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

• การควบคุมคุณภาพเป็นกิจกรรมที่จะระบุเงื่อนไขการจับคู่ที่เกิดขึ้นจริงของผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้ในเอกสารเชิงบรรทัดฐาน (ก็สามารถทำได้โดยการวัดการทำงานของห้องปฏิบัติการทดสอบการสังเกตในสภาพแวดล้อมที่เป็นธรรมชาติสำหรับข้อมูล);
• การประกันคุณภาพ - เป็นกิจกรรมปกติที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (นี้ยังใช้กับกระบวนการผลิตและการบริหารบุคลากรและจัดหาวัตถุดิบและบริการหลังการขายและอื่น ๆ );
• การวางแผนคุณภาพ - ชุดของมาตรการในการตรวจสอบลักษณะของวัตถุของอนาคตและเตรียมความพร้อมโปรแกรมระยะยาวเพื่อตอบสนองพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง (ในที่นี้ยังรวมถึงการระบุและการจัดซื้อจัดจ้างของทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิต);
• ที่มีคุณภาพที่ดีขึ้น - เป็นไปได้สำนึกเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของวัตถุการผลิต (เท่าที่จะสามารถไปเกี่ยวกับกระบวนการที่องค์กรอื่น ๆ )

พื้นที่ที่เป็นที่นิยมของการจัดการคุณภาพ

ในขณะที่การบริหารจัดการที่มีคุณภาพที่ได้รับอย่างกว้างขวางกรอบทฤษฎีและการปฏิบัติที่ผสมผสานองค์ประกอบของหลายสาขาวิชา กว่าปีที่มีการจัดการเพื่อกำหนดรูปแบบของระบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุดซึ่งมีดังต่อไปนี้:

• ISO - หนึ่งในระบบที่พบมากที่สุดในโลก สมมุติหลักของมันคือการวางแนวของ บริษัท และพนักงานแต่ละคนแต่ละคนในการปรับปรุงคุณภาพซึ่งเป็นที่ประจักษ์ในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของแต่ละระบบย่อยที่
• การจัดการคุณภาพรวม - มันเป็นปรัชญาที่ว่าได้เข้ามาในการปฏิบัติโลกในประเทศญี่ปุ่น สาระสำคัญของมันคือการปรับปรุงทุกอย่างที่เป็นไปได้ ในกรณีนี้ไม่มีหลักการที่ชัดเจนและสมมุติฐานซึ่งจะต้องดำเนินการกิจกรรม
• รางวัลคุณภาพ - ชนิดของรางวัลที่ได้รับเกียรตินิยมองค์กรที่มีรายได้ถึงความสำเร็จที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในด้านการควบคุมคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาได้อย่างเต็มที่จะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดตามกฎหมายทั้งหมด ในกรณีนี้ยังดึงความสนใจให้กับองค์กร การควบคุมภายใน
• "Six Sigma" - เทคนิคที่มีจุดมุ่งหมายในการปรับปรุงกระบวนการทั้งหมดในองค์กร โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ทันเวลาการตรวจสอบมาตรฐานความไม่สอดคล้องกันตรวจสอบสาเหตุของพวกเขาและนำระบบไปยังสถานะปกติ นี้เป็นชุดเฉพาะของเครื่องมือที่ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
• การผลิตแบบลีน - การปฏิบัติที่แสดงถึงการลดลงของต้นทุนการผลิตและพร้อมเพิ่ม คุณภาพของผลิตภัณฑ์ สาระสำคัญของระบบที่อยู่ในความจริงที่ว่าทรัพยากรทั้งหมดและความมั่งคั่งจะต้องใช้เฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์ของการผลิตของผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภคปลายเต็ม หากการเพิ่มขึ้นของการบริโภคสินค้าวัสดุที่ไม่ได้ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่พวกเขาควรได้รับการแก้ไข
• Kaizen - ปรัชญาญี่ปุ่นที่แสดงถึงความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงและกระตุ้นความต้องการ วิธีนี้เป็นระบบซึ่งบอกว่าอย่างต่อเนื่องจะต้องทำตามขั้นตอนอย่างน้อยเล็ก ๆ บนท้องถนนเพื่อปรับปรุงแม้ว่าจะมีโอกาสในการเปลี่ยนแปลงของโลกไม่มี เมื่อเวลาผ่านไปเหล่านี้การปฏิรูปเล็ก ๆ น้อย ๆ จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของโลก (ปริมาณกลายเป็นที่มีคุณภาพ)
• Best Practices - แนวคิดที่เกี่ยวข้องกับการศึกษาและการใช้ประโยชน์จากความสำเร็จความก้าวหน้ามากที่สุดขององค์กรที่ทำงานในอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง

ผลการวิจัย

การจัดการคุณภาพ - เป็นหนึ่งในงานหลักขององค์กรใด ๆ ที่มุ่งเน้นไปที่สิ่งที่จะตอบสนองการร้องขอของผู้บริโภคและเพื่อให้ผลกำไรสูงสุด องค์การระหว่างประเทศได้มีการพัฒนาหลักการที่เหมาะสมที่ควรแนะนำ บริษัท ในการดำเนินกิจกรรมของ ผู้ผลิตจะต้องเป็นหลักมุ่งเน้นไปที่ผลประโยชน์ของผู้บริโภค หัวหน้าขององค์กรที่ควรจะเป็นผู้นำซึ่งจะขึ้นอยู่กับความคิดริเริ่มและพลังงาน แต่ในเวลาเดียวกันพนักงานทุกคนควรมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิต องค์กรควรถูกมองว่าเป็นระบบองค์รวม การผลิตทั้งหมด - ขั้นตอนเดียว การตัดสินใจการจัดการใด ๆ ควรจะอยู่บนพื้นฐานของข้อมูลที่แท้จริง ในเรื่องเกี่ยวกับความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์กับพวกเขาควรจะอยู่บนพื้นฐานของข้อตกลงที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน

การจัดการคุณภาพในองค์กรหยิบยกจำนวนของความต้องการ สิ่งแรกคือการกำหนดรายชื่อของกระบวนการที่อยู่ภายใต้การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ควรจะมีการกำหนดไว้อย่างชัดเจนลำดับของกิจกรรมการตรวจสอบเช่นเดียวกับค่าใช้จ่ายเพื่อสร้างความเชื่อมโยงที่ชัดเจนระหว่างพวกเขา การควบคุมกระบวนการผลิตที่มีคุณภาพก็เป็นสิ่งจำเป็นที่จะมุ่งเน้นความสำเร็จของวิทยาศาสตร์สมัยใหม่และข้อมูลจากหัวควรจะถึงวันที่ บริการควบคุมควรระบุเบี่ยงเบนไปจากเป้าหมายที่วางแผนไว้และทำการปรับเปลี่ยนทันเวลา

แพร่หลายมากที่สุดในโลกที่ได้รับระบบคุณภาพมาตรฐาน ISO 9000 ซึ่งให้คำแนะนำที่ชัดเจนและคำแนะนำเกี่ยวกับองค์กรและ การควบคุมการผลิต ในกระบวนการ ถ้าเราพูดคุยเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพโดยรวมของญี่ปุ่นก็จะเป็นตัวกำหนดทิศทางโดยรวมและแนะนำการปรับปรุงทั่วไปในทุกพื้นที่ รางวัลคุณภาพ - การปฏิบัติที่เป็นที่นิยมที่เกี่ยวข้องกับการให้รางวัลผู้ผลิตที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมหากผลิตภัณฑ์ของตนตอบสนองความต้องการการกำกับดูแลทั้งหมด ระบบดังกล่าวเป็น "Six Sigma" แสดงให้เห็นถึงทิศทางของการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของสถานการณ์เพื่อตรวจสอบการเบี่ยงเบนและการแก้ไขได้ทันเวลา เกือบทั่วไปได้รับการผลิตแบบลีน สอดคล้องกับแนวคิดนี้ทรัพยากรที่มีอยู่ทั้งหมดควรจะใช้เวลาอย่างเต็มที่ในการผลิตของผลิตภัณฑ์สุดท้ายกับการสูญเสียน้อยที่สุด น่าสนใจทีเดียวถือว่าเป็นปรัชญาของญี่ปุ่นไคเซ็น มันประกอบด้วยในความจริงที่ว่าองค์กรประจำควรทำตามขั้นตอนอย่างน้อยขนาดเล็กต่อการปรับปรุงการพึ่งพาผลรวมของอนาคต ถ้าเราพูดคุยเกี่ยวกับวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้นำควรศึกษาและเรียนรู้จากองค์กรที่ประสบความสำเร็จส่วนใหญ่ทำงานในอุตสาหกรรม