การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ

วัตถุดิบหลักในการผลิตน้ำตาลในประเทศของเราเป็น น้ำตาลหัวบีต หากเพิ่ม ประสิทธิภาพของการผลิต ของนมขึ้นอยู่กับคุณภาพ ของผักชนิดอาหารสัตว์ ซึ่งจะแตกต่างจากน้ำตาล beets ขนาดของผลไม้การผลิตน้ำตาลเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นปริมาณน้ำตาลและระดับของการปนเปื้อน น้ำหนักของหัวผักกาดรากมีไว้สำหรับอาหารสัตว์ในปีที่ดีอาจจะสูงถึง 10-14 กก. ขณะที่น้ำหนักรวมของรากน้ำตาลหัวผักกาดเท่ากับ 0.6 กิโลกรัม

เพื่อหาปัญหาที่มีผลต่อประสิทธิภาพ ของการผลิตน้ำตาล ควรพิจารณาพื้นฐาน โครงการเทคโนโลยี ของใบเสร็จรับเงิน ต่อไปนี้ยังจะได้รับข้อมูลที่จะช่วยให้เข้าใจถึงวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตพืช (ในน้ำตาลหัวผักกาดกรณีนี้) มีผลต่อการลดลงของการสูญเสียในการผลิตน้ำตาล

ก่อนจะเข้าสู่การประมวลผลของผักชนิดหนึ่งที่ผ่านการยอมรับของที่มีคุณภาพและจากนั้นเตรียมความพร้อมสำหรับการส่งไปยังโรงงานซึ่งประกอบด้วยในการรักษาก่อน หลังจากล้างผักชนิดหนึ่งที่มีการชั่งน้ำหนักบนตาชั่งพิเศษและเสิร์ฟในเครื่อง svekloreznye สำหรับชิปมีขนาดบาง การเพิ่มพื้นผิวชิปส่งเสริมการผลิตน้ำผลไม้มากขึ้น แต่เศษ abraded อย่างรวดเร็วและยากที่จะดำเนินการเพื่อให้ขนาดชิปควรจะควบคุมเอกสารเชิงบรรทัดฐานสำหรับการผลิตคอนกรีตขึ้นอยู่กับรายละเอียดของอุปกรณ์ที่ใช้

ถัดไปในการแพร่กระจายน้ำติดตั้งที่ได้รับการแพร่กระจาย (โมเลกุลของน้ำตาลและไม่มีน้ำตาลของโมเลกุลที่ละลายในน้ำ) อุณหภูมิของน้ำ 70-75 องศาเซลเซียสมีโมเลกุลของโปรตีนแข็งตัวและการเลือกของชิปน้ำตาลเซลล์ผ่านการละลายในน้ำร้อน ขี้กบ Desugared - เยื่อกระดาษหัวผักกาด - แยกออกมาและส่งไปยังผู้บริโภค น้ำตาลละลายในน้ำ - น้ำผลไม้แพร่ - ให้บริการสำหรับการทำความสะอาด

วัตถุประสงค์ของการทำให้บริสุทธิ์ - ของน้ำผลไม้ดิบที่จะเอาสารแขวนลอยและละลายนั้น nonsugars เพื่อแก้กรดที่อยู่ในนั้นและเปลี่ยนสีมัน น้ำยาหลักที่ใช้สำหรับการทำความสะอาด - นมของมะนาว การเตรียมนมในส่วนที่แยกต่างหากจากโรงงานน้ำตาล หลังจากการเติมนมของมะนาวในน้ำผลไม้ที่มีส่วนผสมที่เกิด (แก้ปัญหามะนาวน้ำตาล) saturiruyut (อิ่มตัวด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์)

ส่วนผสมอัดลมถูกกรองผ่านผ้าและกรองอีกครั้ง saturiruyut ในระหว่างการดำเนินการเหล่านี้สลายตัวทางเคมีและการตกตะกอนของที่ไม่ใช่น้ำตาล- น้ำผลไม้บริสุทธิ์จะถูกป้อนการระเหยน้ำผลไม้หนาและน้ำเชื่อม น้ำเชื่อมหนาจึงได้ถูกป้อนเข้าเครื่องสูญญากาศ (เนื่องจากกระบวนการลดความดันก็เป็นไปได้ที่จะลดน้ำเชื่อมเดือด) ในเครื่องสูญญากาศน้ำเชื่อมอยู่ภายใต้การเดือดและระเหยการควบแน่นไปยังรัฐที่อิ่มตัว

เพื่อเริ่มต้นกระบวนการของการตกผลึกของน้ำตาลในปริมาณที่มิเตอร์มวลหนาที่ต้องการของผลึกที่ดีของน้ำตาลทราย ผลึกเมล็ดพันธุ์ที่จะเกิดขึ้นและมีการเดือดต่อไปจะเริ่มต้นที่จะเพิ่มขนาดของพวกเขาจาก 0.5 มิลลิเมตร 0.9 มิลลิเมตร ผลที่ได้คือ massecuite - ส่วนผสมของน้ำเชื่อมที่เหลือด้วยคริสตัลน้ำตาล จากระยะเวลาการปรุงอาหาร massecuite และผลึกน้ำตาลที่มีอยู่ขึ้นอยู่กับผลผลิตผลิตภัณฑ์สุดท้าย

massecuite ร้อนจะถูกส่งเข้าไปในเครื่องหมุนเหวี่ยงตะแกรงกลองซึ่งแยกผลึกจากน้ำเชื่อมร้อน น้ำเชื่อมจะถูกส่งกลับไปยังกระบวนการในการ massecuite และผลึกน้ำตาลจะถูกล้างด้วยน้ำที่จะเอาสีเหลือง เป็นอาหารแล้วการอบแห้งด้วยลมร้อน ผงน้ำตาลกระจายอยู่ในรูปเศษส่วนซึ่งจะถูกนำไปใช้ในการจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

ในขั้นตอนของการผลิตน้ำตาลในแต่ละส่วนเบี่ยงเบนใด ๆ (กำหนดโดยเอกสารของโหมดเทคโนโลยี) สามารถนำไปสู่การสูญเสียที่เห็นได้ของน้ำตาลเป็นผลมาจาก - ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่จะลดลงในอัตราผลตอบแทนและการเสื่อมสภาพของตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระบวนการ

ในวันที่หลักที่ทำให้เกิดการสูญเสียระหว่างการผลิตน้ำตาลยังสามารถรวมการปนเปื้อนของพืชราก (ไม่เกิน 15%) ลด sveklomassy ในระหว่างการจัดเก็บข้อมูล (ไม่เกิน 3.9%) การสูญเสียที่แตกต่างกันในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตน้ำตาล (0.7%) การคำนวณของการสูญเสียน้ำตาลสูงสุดสำหรับพืชผักชนิดหนึ่งในการประมวลผลในจำนวน 6.0 พัน. T / d บ่งชี้ว่าการสูญเสียดังกล่าวที่นอกเหนือจากปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวยสามารถเกิน 190 ตัน / วัน ดังนั้นการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตน้ำตาลเพราะการตัดสินใจของงานที่มุ่งเป้าไปที่การลดการสูญเสีย

มาตรการอื่น ๆ ที่มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายควรจะเชื่อมโยงกับการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ช่วงที่ค่าใช้จ่ายของการประมวลผลลึกของโดยผลิตภัณฑ์ของการผลิตน้ำตาล ตั้งแต่การใช้งานแบบดั้งเดิมของพวกเขาในเศรษฐกิจของประเทศ (เยื่อกระดาษ - โคฟีกากน้ำตาล - ในอุตสาหกรรมอาหารโคลนถ่ายอุจจาระ - สำหรับ ปูนของดิน) ในวันนี้จะไม่ได้ผล